Одним из наиболее часто пренебрегаемых устройств в паровых системах является конденсатоотводчик. В большинстве случаев это происходит из-за желания сэкономить и из-за непонимания реального эффекта от использования. Иногда из-за неправильного применения связанного с ограниченным выбором конкретной модели или некорректного подбора неквалифицированным продавцом. 
Качественный конденсатоотводчик должен четко определять границу между паром и конденсатом, что позволяет, при корректном подборе, обеспечить надлежащую работу паровой системы, а также избежать дополнительных затрат, вызванных низкой энергоэффективностью. 

Компания “Valsteam ADCA Engineering” предлагает широкий спектр конденсатоотводчиков, производимых из различных материалов, с типоразмерами от DN15 до DN150, разработанных для давления до 80 бар и пропускной способностью до 100000 кг/ч.

Конденсатоотводчик, как элемент пароконденсатной системы, необходим для того, чтобы автоматически осуществлять отвод конденсата. Это позволяет предотвратить возникновение гидроударов и избежать незапланированного снижения давления на потребителе из-за повышенного сопротивления вследствие сужения сечения паропровода.

Кроме того, избыток конденсата в трубопроводе может существенно снижать теплосодержание пара, что влечет к необоснованному увеличению расхода топлива. Перечисленные выше задачи, которые решаются с помощью конденсатоотводчиков, относятся к дренажу паропровода.

ОСНОВНОВНЫЕ  ТИПЫ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ И ПРИНЦИП ИХ ДЕЙСТВИЯ

 ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ

В основе принципа действия термодинамического конденсатоотводчика лежит разница скоростей прохождения пара и конденсата в зазоре между диском и седлом. При прохождении конденсата из-за низкой скорости диск поднимается и пропускает конденсат. При поступлении пара в термодинамический конденсатоотводчик скорость увеличивается, приводя к падению статического давления, и диск опускается на седло. Пар, находящийся над диском, благодаря большей площади контакта удерживает диск в закрытом положении. По мере конденсации пара давление над диском падает, и диск снова начинает подниматься, пропуская конденсат.

Термодинамические конденсатоотводчики рекомендуется устанавливать для дренажа главных паропроводов, на паровых спутниках и паропотребляющих агрегатов с минимальным количеством конденсата.

Основные модели термодинамических конденсатоотводчиков: DT32, DT40S, DT42S

ПОПЛАВКОВО-ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ

Принцип действия поплавково-термостатического конденсатоотводчика основан на двойном принципе действия: разности плотности пара и конденсата, а также разности температур пара и конденсата.

Выпускной клапан конденсатоотводчика приводится в действие поплавком, соединенным с рычагом клапана. Конденсат поступает в корпус конденсатоотводчика и, наполняя его, поднимает поплавок, при этом открывая выпускной клапан. При поступлении пара в конденсатоотводчик, уровень конденсата снижается, и выпускной клапан закрывается. Изначально, при пуске системы, в конденсатоотводчик поступает воздух, который удаляется в конденсатную ветку через встроенный термостатический клапан.

Особенностью конструкции поплавково-термостатических конденсатоотводчиков производства компании Valsteam ADCA Engineering является использование для выпуска воздуха в качестве термостатического элемента - биметаллического клапана, обладающего более высокой прочностью, что имеет важное значение в системах с перегретым паром и возможностью возникновения гидроударов.

Поплавково-термостатические конденсатоотводчики рекомендуются для беспрерывного выпуска большого количества конденсата в присутствии значительных объемов воздуха после теплообменников, варочных котлов и т.д.

Основные модели поплавково-термостатических конденсатоотводчиков: FLT17, FLT14I, FLT22, FLT32, FLT50S, FLT65S, FLT120S, FLT150S.

КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ С ОПРОКИНУТЫМ ПОПЛАВКОМ

Принцип действия конденсатоотводчика с опрокинутым поплавком основан на разности плотности пара и конденсата. Выпускной клапан конденсатоотводчика приводится в действие поплавком, соединенным с рычагом клапана. Конденсат поступает через входное отверстие в нижней части конденсатоотводчика и когда корпус полностью заполнен конденсатом, удаляется через выпускной клапан в верхней части конденсатоотводчика. При поступлении пара в корпус конденсатоотводчика, он заполняет поплавок, поднимая его вверх. При этом рычаг прижимает седло к выпускному клапану, блокируя выход из конденсатоотводчика. Постепенно пар конденсируется, поплавок опускается вниз, открывая клапан, и происходит выброс конденсата из конденсатоотводчика. Вместе с паром в конденсатоотводчик могут поступать воздух и другие неконденсируемые газы, которые могут блокировать поплавок в поднятом положении. Для   удаления их, в верхней части поплавка предусмотрено выпускное отверстие.

Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком рекомендуется устанавливать только для насыщенного пара и после паропотребляющих агрегатов с давлением до 16-30 бар.

Основные модели конденсатоотводчиков с опрокинутым поплавком: IB12, IBB12, IB30S, IB30SS, IB35S, IB35SS.

ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ (КАПСУЛЬНЫЕ)

Принцип действия термостатического конденсатоотводчика основан на разности температур пара и конденсата. Рабочим элементом термостатического конденсатоотводчика является капсула с расположенным в нижней части седлом, выполняющим функцию запорного механизма. Капсула закреплена в корпусе конденсатоотводчика, причем диск расположен непосредственно над седлом, на выходе из конденсатоотводчика. В холодном состоянии между диском капсулы и седлом существует зазор, позволяющий конденсату, воздуху и другим неконденсируемым газам беспрепятственно выходить из конденсатоотводчика. При нагреве специальный состав в капсуле расширяется, воздействуя на диск, который при расширении опускается на седло, препятствуя выходу пара.

Данный тип конденсатоотводчика помимо отвода конденсата, позволяет также удалять из системы воздух и газы, то есть использоваться в качестве воздухоотводчика для паровых систем. Существуют три модификации термостатических капсул позволяющих отводить конденсат при температуре на 5°C, 10 °C или 30 °C ниже температуры парообразования.

Термостатические конденсатоотводчики рекомендуются устанавливать после паропотребляющих агрегатов с минимальным количеством конденсата, в системах отопления, а также в пищевой и фармацевтической индустрии.   

Основные модели термостатических конденсатоотводчиков: TH13A, TH21, TH32Y TSS22, TSW22, TH35/2, TH36, TSS6, TSS7.

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ

Принцип действия биметаллического конденсатоотводчика основан на разности температур пара и конденсата. Рабочим элементом биметаллического конденсатоотводчика является шток клапана с закрепленными на нем биметаллическими пластинами. Данный узел состоит из отдельно скрепленных пар пластин с разным коэффициентом расширения. Пластины подобраны таким образом, что в холодном состоянии пластины представляют собой плоский диск. При нагреве, пластины расширяются неравномерно, что приводит к их выгибанию. Блок биметаллических пар скомбинирован таким образом, что взаимодействуя друг с другом при нагреве, изгиб пластин перемещает шток на расстояние, необходимое для закрытия выпускного клапана. Таким образом, воздух и конденсат беспрепятственно проходят через клапан, пар, нагревая биметаллические пластины, задерживается в корпусе конденсатоотводчика, до конденсации.

Основные модели биметаллических конденсатоотводчиков поставляются настроенными. В том случае если требуется регулировка, можно использовать тип BM20R с возможностью ручной регулировки, без демонтажа крышки. В модельном ряду представлен биметаллический конденсатоотводчик BM-HC, с возможностью подбора групп биметаллических пластин с учетом индивидуальных параметров системы.

Биметаллические конденсатоотводчики рекомендуются для паровых спутников и паропроводов с перегретым паром, и где необходим мгновенный дренаж образовавшегося конденсата.

Основные модели биметаллических конденсатоотводчиков: BSS20, BS32, BM20, BM20SS, BM20R, BM24, BM32, BM35, BM45, BM80, BM140, BM-HC.